AcrelEMS企業(yè)微電網(wǎng)能效管理云平臺(tái)深度融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI及邊緣計(jì)算技術(shù)，構(gòu)建"云-邊-端"協(xié)同的智慧能源管理體系。作為能源數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心載體，平臺(tái)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能預(yù)警與動(dòng)態(tài)調(diào)控，助力企業(yè)平均提升能效22%、降低用能成本18%-35%，以數(shù)字技術(shù)驅(qū)動(dòng)"雙碳"目標(biāo)落地，工業(yè)能源管理向高效化、智能化轉(zhuǎn)型。

一. 項(xiàng)目背景：傳統(tǒng)肉制品的能源管理“痛點(diǎn)"

雙匯第一工業(yè)園位于河南省漯河市，是雙匯集團(tuán)最早建設(shè)的園區(qū)，也是國(guó)內(nèi)的肉類加工工業(yè)園區(qū)，占地1500畝，年銷售額200多億元。該工業(yè)園區(qū)始建于上世紀(jì)90年代，最早一批供配電設(shè)施投入使用已接近30年。

為了保障整個(gè)園區(qū)供配電的可靠、安全，雙匯動(dòng)力公司采用三班倒人工定期巡檢的方式，由運(yùn)維人員去現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變電所進(jìn)行目視檢查、測(cè)溫槍測(cè)溫、紙質(zhì)記錄，存在巡檢頻率低、不全面、有死角等問(wèn)題，沒(méi)法做到24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，也無(wú)法即時(shí)獲取異常信息。由于園區(qū)面積大，分變電所相互間距離遠(yuǎn)，人工巡檢需要投入大量人力，且效率低。

雙匯亟需對(duì)現(xiàn)有的變電所進(jìn)行全面的自動(dòng)化、數(shù)字化改造，降本增效，同時(shí)還要更好的保障園區(qū)供電的穩(wěn)定、可靠、安全。

雙匯第一工業(yè)園（漯河）作為國(guó)內(nèi)肉類加工基地，面臨嚴(yán)峻的能源管理挑戰(zhàn)：

• 基礎(chǔ)設(shè)施老化：

  30年歷史的供配電系統(tǒng)，8個(gè)變電所依賴人工三班倒巡檢

• 管理效率低下：

  紙質(zhì)記錄、人工測(cè)溫導(dǎo)致響應(yīng)延遲，年投入40人運(yùn)維團(tuán)隊(duì)

• 安全隱患突出：

  無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)600+配電回路，4000+電氣接點(diǎn)溫度

二. 創(chuàng)新改造方案：構(gòu)建全場(chǎng)景數(shù)字能源網(wǎng)絡(luò)

2.1. 全域感知層建設(shè)

部署行業(yè)的智能監(jiān)測(cè)設(shè)備矩陣：

4000+電氣接點(diǎn)溫度傳感器

300+多功能電力儀表

8臺(tái)吊軌式智能巡檢機(jī)器人（含紅外熱成像）

65處環(huán)境傳感器（溫濕度/水浸/煙霧）

2.2. 邊緣計(jì)算層部署

通過(guò)ANet智能網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)：

8萬(wàn)+監(jiān)測(cè)點(diǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集

本地協(xié)議解析與故障預(yù)判

毫秒級(jí)聯(lián)動(dòng)控制（如變壓器智能風(fēng)冷啟停）

2.3. 平臺(tái)應(yīng)用層賦能

AcrelEMS企業(yè)能效管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)：
? 三維數(shù)字孿生可視化
? 能效優(yōu)化AI算法
? 移動(dòng)端多級(jí)告警（APP/短信/語(yǔ)音）
? 自動(dòng)生成28類合規(guī)報(bào)表

2.4 轉(zhuǎn)型成效：從"人防"到"智防"的跨越

• 安全提升
• 隱患識(shí)別效率提升15倍
• 故障響應(yīng)時(shí)間縮短至3分鐘內(nèi)
• 年電氣事故率下降92%
• 效率變革
• 巡檢人力減少45%（40人→22人）
• 年節(jié)省人力成本126萬(wàn)元
• 報(bào)表制作時(shí)間減少80%

2.5 綠色效益表現(xiàn)：

• 功率因數(shù)從0.82提升至0.96
• 年避免力調(diào)電費(fèi)罰金53萬(wàn)元
• 水泵智能調(diào)控節(jié)電31萬(wàn)度/年

三. 行業(yè)啟示：傳統(tǒng)工業(yè)園區(qū)的能源能效管理范本

雙匯園區(qū)案例證明，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)可以通過(guò)：

• 設(shè)備在線化：實(shí)現(xiàn)185面低壓柜全生命周期管理
• 運(yùn)維智能化：機(jī)器人替代高危人工巡檢
• 決策數(shù)據(jù)化：用能成本可視化分析

該模式已具備在食品加工、化工等高耗能行業(yè)推廣價(jià)值，預(yù)計(jì)投資回收期僅2.3年。未來(lái)可結(jié)合光伏+儲(chǔ)能，進(jìn)一步構(gòu)建"源網(wǎng)荷儲(chǔ)"一體化微電網(wǎng)。

安科瑞企業(yè)EMS微電網(wǎng)能效管理云平臺(tái)作為一款集成了大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)的能源管理系統(tǒng)，是我國(guó)能源革命的重要載體。它通過(guò)創(chuàng)新的技術(shù)手段，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)能源的優(yōu)化配置，提高能源利用效率，降低能源成本，領(lǐng)我國(guó)能源向更加高效、清潔、可持續(xù)的方向發(fā)展。